Process condition monitoring at FUGEN

「ふげん」のプロセス状態モニタリング

Lund

Lund

ふげん発電所で、選択されたプロセス機器の挙動をオンラインでモニタするシステム:CONFU(CONdition monitoring Fugen)が実施された。このシステムは、IFE・OECDハルデン・リアクター・プロジェクトで開発されたMOCOM(Model Based Condition monitoring System)を基にしている。システムは、現在、原子炉補機冷却系熱交換器をモニタしている。これらの熱交換器は、目詰まり(海水側有機材料の耐熱層への蓄積物)によって、時間とともにゆるやかに効率が低下することを示した。従来の制御・警報システムでは感知されないこのゆるやかな低下は、運転の問題ではなく、むしろ保守の問題である。CONFUは、熱通過、熱伝達率または温度効率で表現される熱交換器の、効率低下を計算する動的な最新数学モデルを使用している。実機データでCONFUをテストした結果は、予想された低下傾向と一致している。CONFUからのデータは、よく最適化した保守スケジュールを決定するため、保守計画の担当者によって利用可能である(加えて、プラント運転員に機器の運転状況について良好な印象を与えている)。さらに、CONFUのプロセスモデルはシミュレーション目的に使用された。

At the FUGEN Power Station a system for online monitoring of selected process component behavior, CONFU (CONdition monitoring at FUgen) has been implemented. This system is based on MOCOM (Model Based Condition Monitoring System), developed at IFE/OECD Halden Reactor Project. The system is currently monitoring the heat exchangers for the Reactor Auxiliary Cooling Water System. These heat exchangers has shown a slowly degrading performance over time due to fouling, i.e. accumulation of a heat resisting layer of organic material on the sea water side. This slow degradation, which is not detected by the conventional control and alarm systems, is not an operational, but rather a maintenance problem. CONFU is using dynamically updated mathematical models to compute the performance degradation of the heat exchangers, expressed in overall heat transfer, heat transfer coefficients or heat exchanger efficiency. The results of testing CONFU on real plant data identify the expected degradation trends. The data from CONFU can, in addition to give the plant operator a good impression of the component's operational state, be utilized by the maintenance planning personnel for determination of the most optimal maintenance schedule. Furthermore, the process models in CONFU have been used for simulation purposes.