高速実験炉「常陽」運転経験報告書 平成4年度6年度 系統設備機器台帳総括(1次Na純化系,1次Naサンプリング設備,1次系ガスクロマトグラフ,1次Arガスサンプリング設備,1次 Na充填・ドレン系,1次Arガス系,圧縮空気供給系)

Experimental fast reactor "JOYO" operational experience; Summary of register on machinery and tools in '92 '93 and '94

伊藤 和寛 ; 吉原 静也; 山崎 学; 入江 修二; 安 哲徳; 森本 誠; 塙 幹男

not registered; not registered; not registered; not registered; Yasu, Tetsunori; Morimoto, Makoto; not registered

機器台帳は、系統設備に関する運転・保守履歴、運転経験及び研究開発成果について記録、整理及びその蓄積を行い、設備保全、プラントの安全・安定運転の確保に役立てることを目的として整備している。機器台帳の整備は、さらに「常陽」運転保守経験報告(JOMEC)を初めとする各種技術資料の作成や系統担当者の交替時における引継ぎの面において必要不可欠ななものである。本報告書は、1次Na純化系、1次Naサンプリング設備、1次系ガスクロマトグラフ、1次Arガスサンプリング設備、1次Na充填・ドレン系、1次Ar系及び圧縮空気供給系に関する平成4年度から6年度の機器台帳を総括したものである。主な特記事項は次の通りである。(1)純化系ラインの閉塞による1次Na純化系電磁ポンプ(EMP)の起動不能が数回あった。ラインの切替え等の操作でEMPを起動させることができた。EMP起動による流動昇温によりラインの閉塞は解消された。(2)1次Naサンプリング装置の出口弁がステムピンの破損により操作不能となり、補修した。(3)圧縮空気供給系除湿塔4方弁の動作不良及び制御用空気配管の損傷等があった。それら不良箇所の交換により、順調な運転を継続した。その後、除湿塔制御回路の老朽化対策として、同4方弁の制御回路を更新した。(4)その他の系統設備機器については、特記すべき不具合もなく順調な運転を継続した。

The Register on Machinery and Tools is used for recording, summarizing, and accumulating the career of operation and maintenance, the operation experiences, and the results of research and development. It has been provided in order to secure equipment maintenance, safety control, and stable plant operation. Arrange and improvement of the Register on Machinery and tools is indispensable for preparing the technical reports (ex. "JOYO" Operation and Maintenance Experience Compile (JOMEC)), and for Job transfer from the person who was in charged of the system. This report summarizes the register from 1992 to 1994, related to the primary sodium purification system, the primary sodium sampling system, the gas chromatography monitor of primary cover gas, the primary argon gas sampling system, the sodium fill and drain system, the primary argon gas system, and the compressed air supply system. The conspicuous contents are as follows; (1)The electromagnetic pump (EMP) in the primary sodium purification system has been impossible to be started several times, because the purification line was blockaded. The EMP was coming back into operation successfully by changing over of the lines, etc. The blockade line was melted by temperature increasing of the flowing sodium at restored EMP. (2)The outlet valve of the primary sodium sampling system did not operate because of broken stem pin. It was repaired. (3)There were movement inferiority of the fore side valve of the dehumidified tower in the compressed air supply system, and damage of control air piping, etc. We successfully kept continuous operation by replacing the damage parts. After that, the fore side valve control unit was renewed in order to cope with superannuating of dehumidified control system. (4)The other systems had been favorably operated without particular trouble.