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立岩 尚之*; 花園 勝巳*; 小林 達生*; 天谷 喜一*; 井上 鉄太郎*; 金道 浩一*; 小池 良浩; 目時 直人; 芳賀 芳範; 摂待 力生*; et al.
Journal of the Physical Society of Japan, 70(10), p.2876 - 2879, 2001/10
被引用回数：61 パーセンタイル：86.56(Physics, Multidisciplinary)圧力誘起超伝導体UGeの磁気的性質を、圧力下における磁化測定,中性子散乱によって求めた。その結果、圧力によって強磁性転移温度以下の異常T
が非常に明瞭になることを、確認した。またTの異常が消失する圧力で超伝導転移温度が最大になっており、この転移に関係する何らかの揺らぎが超伝導の起源になっている可能性が高い。またTの異常が消失する圧力異常で容易軸に平行に磁場をかけると、磁化にとびが現れるメタ磁性転移を示し、T以下の相が磁場によって誘起されることを発見した。さらに、圧力,磁場,温度に対してUGeの詳細な磁気及び超伝導相図を明らかにすることができた。
村松 壽晴; 菖蒲 敬久; 天谷 浩一*; 漆崎 幸憲*; 松原 英人*
no journal, ,
金属光造形技術を応用したファイバーレーザー照射による微細金属粉溶接技術を、実用段階におけるNa冷却高速増殖炉に対する保守・補修技術として標準化することを目的とした溶接基礎実験における、残留ひずみや過渡温度特性評価を実施するために、レーザー照射条件を変えて鉄鋼材表面にレーザーを照射した試験片を製作した。
漆崎 幸憲*; 天谷 浩一*; 松原 英人*; 菖蒲 敬久; 村松 壽晴
no journal, ,
ナトリウム(Na)冷却高速増殖炉の実用化段階では、現行軽水炉と同等以上の保守・補修性の確保が電気事者より求められている。特にNaと水とのバウンダリを形成する蒸気発生器の伝熱管については、従来の端栓措置に加え、プラント寿命中の健全性を担保することが可能な補修技術の確立が不可欠となる。そこで、本研究では、3次元微細加工が可能なファイバーレーザー照射による微細貴金属粉溶接技術を、実用化段階におけるNa冷却高速増殖炉に対する保守・補修技術として標準化することを目的として、残留応力測定のための試料作製、及びレーザー溶接中に母材に発生する温度分布、さらには溶接部の表面粗さを計測した。その結果、レーザー溶接した位置から5mm程度離れた場所で150度に到達する時間は30秒程度であり、20mm程度では90秒程度かかるなどさまざまな距離での温度データの収集に成功した。今後このデータをもとにレーザー溶接により金属が溶けていく様子をシミュレーションしていく予定である。また表面粗さについては、繰り返し回数が多くなるほど表面は粗くなり、1回の溶接では15
mに対して10回では30mであることがわかった。
菖蒲 敬久; 漆崎 幸憲*; 市村 誠*; 天谷 浩一*; 矢田 浩基; 高瀬 和之; 村松 壽晴
no journal, ,
レーザー溶接補修技術の確立を目指し、ファイバーレーザー及びコールドスプレー法により発生する残留応力/ひずみ分布を高エネルギー放射光X線により計測し、その有利性を検討した。SPring-8, BL22XUを用いた放射光応力測定を実施した結果、コールドスプレー法ではほとんど残留ひずみは発生しないこと、ハイブリッド法ではコールドスプレー法よりも広い範囲に強い圧縮残留ひずみが発生し、金属粉内に空泡が発生することを明らかにした。現在、上記の方法で作成した試験片の引張強度等の機械的特性を調査している。これらと合わせてレーザー補修に最適な方法,条件等の導出を実施していく。
矢田 浩基; 山田 知典; 村松 壽晴; 深沼 博隆*; 天谷 浩一*; 漆崎 幸憲*
no journal, ,
コールドスプレーによる溶接金属粉の積層とファイバーレーザー照射による溶接を組合せた溶接補修技術の高度化に向けて、コールドスプレーで使用する溶接金属粉粒径の見直し、レーザー照射条件をパラメータとしたレーザー溶接試験及び補修後の強度評価を行った。試験は試験片母材に模擬欠陥を付与したSUS304、溶接金属粉にSUS304粉末を用いて、模擬欠陥の補修を行った。溶接金属粉は、コールドスプレーした際の母材への密着効果を高めるため粒径約40mとした。レーザー照射は400Wのレーザーを用いて走査速度、ハッチングピッチ、走査回数をパラメータとした試験を行い、断面観察により溶接金属粉の溶込みを観察し、最適な条件を決定した。補修試験片の強度評価の結果、多少のばらつきがあるものの引張強さは母材に近い強度まで回復が見られた。
