熱応力緩和構造モデル(2)熱過渡強度試験; 第2報,熱過渡試験・解体検査

Creep fatigue test of thermal stress mitigation structure model (2) under thermal transient loadings; Vol.2 Thermal transient test and crack observasion

梅田 寿雄; 菊池 政之; 渡士 克己; 岩田 耕司

Umeda, Hisao; not registered; not registered; not registered

本試験研究の目的は,高速炉機器における耐熱応力設計法の開発のために実機構造モデルの熱過渡強度試験を実施し,クリープ疲労破損データを得て,安全裕度の適正化および強度評価法を確率することにある。本報では一連の報告書の第2報として,熱過渡試験,超音波探傷試験およびき試験後の供試体の解析検査結果を述べる。構造物強度確証試験施設による熱過渡強度試験を実施した結果,第1報で示した強度試験対象部全てにクリープ疲労破損データを得た。性能・機能保持確認対象部のうち,整流装置については,熱過渡の影響を受けず健全であった。管-多孔板溶接部については表面,内側ノッチ部にき裂が生じていた。その接合面にはナトリウムが付着していたものの腐食はなかった。熱抵抗体については熱抵抗体廻りへのナトリウムの流れ込みや熱抵抗体内部へのナトリウム流入により,その性能の確認はできなかった。解体検査前に実施した超音波探傷試験では,厳密な深さを促えることは無理でもクリープ疲労で生じた微少なき裂にも有効であった。伝熱応力解析および破壊力学解析に供せられる温度データおよび強度データをうることができた。

The objective of this test is to obtain structural failure data of a typical structural model represening FBR components subjected to thermal loadings, and thereby to develope structural strength evaluation methods. This report provides the test results and crack observasion on the Stress Mitigation Structure Model(2). Thermal creep-fatigue test was conducted with the Thermal transient Test Facility for Structures(TTS). The test was successfuly performed, and we observed creep-fatigue cracks at all expected portions. The flow straightner which is a tested portion for confirmation of function appeared to be safety. Cracks were found on the surfaces of perforated plate and also inside of the tube-to-perforated plate weldments. There was no corrosion althogh sodium adhered to the joining face. The Performance of a thermal insulator could not be confirmed because sodium flowed inside it. The ultrasonic examination before inspection was effective for fine cracks even though it was impossible to catch exact depth. The temperature data and creep-fatigue cracks, that can be utilized to develop the design methods of the FBR components, could be obtained.