Example of technology transfer to RRP and personnel training at TRP

RRPへの技術移転とTRPにおける教育訓練の例

清水 武範

Shimizu, Takenori

東海再処理工場(TRP)はLWR燃料とATRふげん燃料を再処理するため、1970年代に設計された。安定した運転のためには、前処理工程機器のトラブル,溶解槽や蒸発缶などの酸による腐食,環境への放出放射能低減,廃棄物の減容安定化に取り組む必要があった。これらを克服したことにより、今日の円熟した再処理技術の確立が達成された。TRPは、2006年11月末時点で、1105トンのウラン燃料及び23トンのふげんMOX燃料の処理実績である。TRPで開発されたウラン脱硝技術,プルトニウム-ウラン混合転換技術,ガラス固化技術,放射線管理技術などが六ヶ所再処理工場(RRP)において用いられている。TRPは、130名もの技術者の派遣やRRP研修生の受入れを継続している。TRPにおける教育訓練は、ISO9000に準拠しており、再処理施設保安規定に規定されている。この手順及び記録は、原子力安全保安院による保安検査において確認されている。

TRP was designed 1970s to reprocess nuclear spent fuel mainly from domestic LWR and ATR Fugen. It was necessary to challenge many requirements for steady operation of plant due to mechanical troubles in head end process, acid corrosions of dissolver vessel and evaporator tubes, strict environmental restriction to release activity, and reduction of waste volume. Through these solutions, the maturity of current reprocessing technology was achieved. TRP reprocessed 1105 tons of UO with 23 tons of ATR MOX by Nov. 2006. The technologies such as U Denitration, Pu U Co conversion, HLW Vitrification and Radiation Control and so on that TRP developed are used for RRP of JNFL. TRP is continuing personnel support for RRP by sending 130 TRP engineers and training RRP engineers. Personnel training and education of TRP is conformed to ISO9000 System, and the procedure is ruled in Operational Safety Program of TRP.