トリチウム含有照射キャプセル解体プロセスの設計検討,2; キャプセル解体装置の詳細設計,試作試験、並びにグローブボックス施設の検討
Investigation and design of the dismantling process of irradiation capsules containing tritium, 2; Detailed design and trial fabrication of capsule dismantling apparatus and investigation of glove box facility
林 君夫; 中川 哲也; 小野瀬 庄二 ; 石田 卓也; 中道 勝; 勝山 幸三 ; 岩松 重美; 長谷川 貞司; 小高 英男; 高津 英幸; 中村 和*; 野口 恒行*; 涌井 俊秋*; 薬研地 彰*; 奥野 功一*
Hayashi, Kimio; Nakagawa, Tetsuya; Onose, Shoji; Ishida, Takuya; Nakamichi, Masaru; Katsuyama, Kozo; Iwamatsu, Shigemi; Hasegawa, Teiji; Kodaka, Hideo; Takatsu, Hideyuki; Nakamura, Mutsumi*; Noguchi, Tsuneyuki*; Wakui, Toshiaki*; Yagenji, Akira*; Okuno, Koichi*
原子力機構では、国際熱核融合実験炉(ITER)に装荷するテストブランケット・モジュール(TBM)を用いて、増殖ブランケットの炉内機能試験を実施することを計画している。そして、その準備のため、日本において設計中の原型炉ブランケットにおける固体増殖材料の第1候補材料であるチタン酸リチウム(LiTiO)について、原子炉照射試験を実施してきた。本報告書は、(1)材料試験炉(JMTR)による照射試験に用いた照射キャプセル解体装置の詳細設計及び試作試験、並びに、(2)照射後試験のためのグローブボックス施設の予備的検討の結果、について述べるものである。解体装置の詳細設計では、本件に先立って実施した概念検討及び基本設計の結果に基づき、詳細仕様及び設置場所の検討,安全評価等を行った。試作試験では、解体装置の中心となる切断部を試作するとともにJMTRキャプセル模擬試験体を製作して切断試験を行い、その結果を評価して切断速度の最適化を図ることにより、十分な切断性能を達成した。さらに、キャプセル解体後の照射後試験用施設を確保するため、グローブボックス施設の予備的検討を行い、技術的成立性の見通しを得た。
In-pile functional tests of breeding blankets have been planned by Japan Atomic Energy Agency (JAEA), using a test blanket module (TBM) which will be loaded in the International Thermonuclear Experimental Reactor (ITER). In preparation for the in-pile functional tests, JAEA has been being performed irradiation experiments of lithium titanate (LiTiO), which is the first candidate of solid breeder materials for the blanket of the demonstration reactor (DEMO) under designing in Japan. The present report describes (1) results of a detailed design and trial fabrication tests of a dismantling apparatus for irradiation capsules which were used in irradiation experiments by the Japan Materials Testing Reactor (JMTR) of JAEA, and (2) results of a preliminary investigation of a glove box facility for post-irradiation examinations (PIEs). In the detailed design of the dismantling apparatus, datailed specifications and the installation methods were examined, based on results of a conceptual design and basic design. In the trial fabrication, cutting tests were curried out by making a mockup of a cutting component. Furthermore, a preliminary investigation of a glove box facility was carried out in order to secure a facility for PIE work after the capsule dismantling, which revealed a technical feasibility.