圧力開放板(Alloy 600)の低温クリープ及び応力腐食割れ試験

Low temperature creep and stress corrosion cracking tests of rupture disk (Alloy600)

加藤 章一 ; 小山 祐司*; 吉田 英一; 青砥 紀身 

not registered; not registered; Yoshida, Eiichi; Aoto, Kazumi

平成10年3月3日に「もんじゅ」ナトリウム・水反応生成物収納設備のAループ過熱器用圧力開放板に損傷が確認された。このため、損傷の原因調査の一環として低温クリープおよび応力腐食割れ試験を行った。その結果,(1)低温クリープが破損原因である可能性は小さい。(2)損傷はガラスビーズに吸着した水分とNa蒸気との反応で生成したNaOH環境下での応力腐食割れが原因と考えられる。(3)損傷部には比較的多くのガラスビーズが残存しており,また圧力開放板とバキューム・サポートとの間隙が他の部分と比較して狭く,相当時間Na蒸気に曝されていなかったという複数の偶然が重なったため,応力腐食割れによる完全粒界割れが生じたものと考えられる。損傷部以外の部位については,多量のNa蒸気により無害なNa2Oに化学変化したことなどが応力腐食割れを引き起こさなかった一因として考えられる。ということが明らかになった。

The damage was observed in rupture disk for the A-loop superheater of sodium-water reaction products releasing system for MONJU on March 3, 1998. Low temperature creep and stress corrosion cracking tests were carried out as the causes investigation of the damage. As the result, the followings are clarified. (1)The possibility that low temperature creep is the principal damage is small. (2)The stress corrosion cracking under NaOH environment due to the reaction of Na vapor and moisture condensed on the surface of glass beads as remains is the most probable cause on the damage. (3)Comparatively many glass beads remained in damaged surface. The gap between rupture disk and vacuum support was narrower than other parts, and they were not directly exposed to the Na vapor for a long time. The above factors caused the perfect intergranular cracking by stress corrosion. Since NaOH was chemically changed into the harmless NaO on the location except for damaged zone by full Na vapor, the stress corrosion cracking was not generated.