検索対象:     
報告書番号:
※ 半角英数字
 年 ~ 
 年

高速炉プラントへの光ファイバ温度計適用試験

Applicability test of the raman distributed temperature sensor for FBR plant instrumentation

住野 公造 ; 市毛 聡 ; 深見 明宏*; 前田 幸基; 鈴木 惣十

Sumino, Kozo; Ichige, Satoshi; Fukami, Akihiro*; Maeda, Yukimoto; Suzuki, Soju

光ファイバ温度計(ラマン散乱型温度分布センサー)は、光ファイバに入射したレーザー光の後方散乱光のうち、2つのラマン散乱光の強度比が散乱点の温度に依存する性質を利用したもので、長距離に亘る温度分布を迅速かつ簡便に精度よく測定することができるシステムである。本技術の高速炉プラントの1次系機器・配管への適用性を評価するために、高速実験炉「常陽」1次主冷却系配管の外管の外装板表面に約100mの光ファイバを50mmピッチで螺旋状に巻き付け、100MW第30$$sim$$32サイクルの定格運転3サイクルに亘り温度分布測定試験を実施した。また、この試験で見られた周期性を持った温度分布の原因を検討するため、主に施工状況による温度測定への影響に着目し、2次主冷却系配管を用いた補助試験を実施した。この結果、以下の成果を得た。(1)高速炉実機の放射線環境下における最大積算照射線量3$$times$$10の7乗Rまでの光ファイバ温度計の使用実績を得るとともにその間の温度データを取得した。(2)$$gamma$$線照射による伝送損失が積算照射線量に対し一定となる特性を有する等、放射線環境下での光ファイバの特性を明らかにした。(3)複数の校正用熱電対の測定データを用いた伝送損失補正法が適用できることを確認し、光ファイバ温度計により高速炉1次主冷却系配管の外管の外装板表面の温度分布を$$pm$$3$$^{circ}$$Cの精度で測定できることを実証した。(4)光ファイバや保温材の施工条件が、温度測定に与える影響の程度を把握した。

The Raman Distributed Temperature Sensor (RDTS) based on the Raman Scattering Phenomena in the optical fiber is a system, which can easily measure the accurate temperature distribution. In order to evaluate the applicability of RDTS for FBR plant instrumentation, a temperature distribution measurement using RDTS was performed in the primary cooling system of JOYO. By using two optical fiber sensors, which were installed spirally around the primary piping, the temperature distribution on the primary piping was measured from the 30th through the 32nd duty cycle. In addition, the same test was carried out in the secondary cooling system of JOYO in order to test the measurement data from the primary cooling system. The main results were as follows; (1) The temperature data in the primary cooling system was acquired over 180EFPDs of operation at JOYO (accumulated dose : 3 $$times$$ 10$$^{7}$$ R). (2) The chracteristics of FTR in the high dose rate nuclear plant environment was confirmed. (3) The radiation induced temperature errors were calibrated succesfully by using thermocouple readings. The accuracy of the temperature after calibration was approximately $$pm$$3$$^{circ}$$C. (4) It was confirmed that diffent fiber and insulator settings on the piping cause temperature changes.

Access

:

- Accesses

InCites™

:

Altmetrics

:

[CLARIVATE ANALYTICS], [WEB OF SCIENCE], [HIGHLY CITED PAPER & CUP LOGO] and [HOT PAPER & FIRE LOGO] are trademarks of Clarivate Analytics, and/or its affiliated company or companies, and used herein by permission and/or license.