Result of ITER TF coil sub and full scale trials performed in Japan

日本におけるITER TFコイルの中規模及び実規模試作結果

松井 邦浩; 小泉 徳潔; 辺見 努; 高野 克敏; 梶谷 秀樹; 井口 将秀; 千田 豊; 中嶋 秀夫; Knaster, J.*; Foussat, A.*

Matsui, Kunihiro; Koizumi, Norikiyo; Hemmi, Tsutomu; Takano, Katsutoshi; Kajitani, Hideki; Iguchi, Masahide; Chida, Yutaka; Nakajima, Hideo; Knaster, J.*; Foussat, A.*

原子力機構は、日本の国内機関として、ITERトロイダル磁場(TF)コイルの製作を担当している。TFコイルの製作に先立ち、巻線,浸絶縁,処理及びラジアプレート(RP)に関する技術的課題の解決、及び、製作手順を確立するために、中規模及び実規模の試作を実施した。中規模の試作においては、(1)0.01%の高精度での巻線装置の開発、(2)熱処理による導体伸縮量(0.073%)の評価、(3)耐放射線性に優れたシアネートエステル(CE)樹脂を用いた含浸手法の確立を達成した。また、実規模の試作においては、実規模のRPを製作し、平面度2mm以内の要求を満足した。これらの試作から主たる課題を解決し、実機TFコイルの製作を開始した。

JAEA performed sub- and full-scale trials to development for the Toridal Field (TF) coil manufacture prior to series production of the TF coils. In the sub-scale trials, the conductor winding, insulation/impregnation and heat treatment trials were performed to resolve some technical issues and to demonstrate the fabrication procedures. The followings are major achievements. (1) High accuracy of 0.011% in the conductor winding, (2) the evaluation of 0.073% conductor elongation due to heat treatment and (3) the successful impregnation using CE resin. In the full scale trials, a full scale radial plate (RP) was fabricated, and the flatness of fabricated RP within 2 mm were achieved.