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水蒸気改質処理試験装置の腐食対策

Corrosion countermeasure for demonstration scale steam reforming system

中西 良樹; 青山 佳男; 野中 一晴; 曽根 智之; 中澤 修; 田代 清

Nakanishi, Yoshiki; Aoyama, Yoshio; Nonaka, Kazuharu; Sone, Tomoyuki; Nakazawa, Osamu; Tashiro, Kiyoshi

焼却処理が困難なウランで汚染されたリン酸トリブチルとノルマルドデカンの混合廃溶媒の減容処理を行うため、水蒸気改質処理法の開発を行っている。この混合廃溶媒を処理したところ、処理試験装置のガス化装置に孔食状の腐食が発生した。このため、原因調査及び試験を行った。この結果、ガス化装置に発生した腐食の原因は処理の過程で発生する残渣による隙間腐食であるとわかった。よって、この隙間腐食に対する防食法の検討を行い、本装置の防食法として、犠牲陽極方式のカソード防食法を採用した。この腐食対策を施した装置を用いて、混合廃溶媒の連続処理試験を行ったところ、638時間の処理でガス化装置に隙間腐食が発生しなかったことから、実施した対策が有効であることがわかった。

Steam reforming technology has been developed to reduce the volume of liquid uranium waste such as a Tri-n-butyl phosphate adding n-dodecane solvent (TBP/nDD), which is difficult to incinerate. The localized corrosion like pitting corrosion occurred on the inner surface of the gasification chamber of the demonstration scale steam reforming system during the treatment of TBP/nDD. Therefore we conducted the corrosion tests to identify the form of corrosion. It is found that the form of corrosion is crevice corrosion which caused by the residues generated by treatment of TBP/nDD. The cathodic protection system using a galvanic anode was selected as the corrosion protection method of the gasification chamber. The continuous treatment test of TBP/nDD was conducted using the steam reforming system with the cathodic protection system. As a result, the crevice corrosion did not occur during 600 hours continuous treatment of TBP/nDD, and the effectiveness of the protection method was verified.

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