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Development of the Nb$$_{3}$$Al D-shaped coil fabricated by react-and-wind method for JT-60 superconducting Tokamak

JT-60SCのためにリアクト・アンド・ワインド法により製作されるNb$$_{3}$$Al D型コイルの開発

木津 要; 三浦 友史; 土屋 勝彦; 小泉 徳潔; 松井 邦浩; 安藤 俊就*; 濱田 一弥; 原 英治*; 今橋 浩一*; 石田 真一; 礒野 高明; 河野 勝己; 川辺 勝*; 川崎 勉*; 久保 博篤*; 松川 誠; 名原 啓博; 布谷 嘉彦; 奥野 清; 大都 起一*; 押切 雅幸*; 逆井 章; 関 秀一*; 高野 克敏*; 堤 史明*; 宇野 康弘*

Kizu, Kaname; Miura, Yushi; Tsuchiya, Katsuhiko; Koizumi, Norikiyo; Matsui, Kunihiro; Ando, Toshinari*; Hamada, Kazuya; Hara, Eiji*; Imahashi, Koichi*; Ishida, Shinichi; Isono, Takaaki; Kawano, Katsumi; Kawabe, Masaru*; Kawasaki, Tsutomu*; Kubo, Hiroatsu*; Matsukawa, Makoto; Nabara, Yoshihiro; Nunoya, Yoshihiko; Okuno, Kiyoshi; Otsu, Kiichi*; Oshikiri, Masayuki*; Sakasai, Akira; Seki, Shuichi*; Takano, Katsutoshi*; Tsutsumi, Fumiaki*; Uno, Yasuhiro*

JT-60SCのトロイダル磁場コイル(TFC)は18個のD型コイルで構成される。運転電流19.4kAでのTFCの最大経験磁場は7.4Tとなる。原研ではTFCのために先進的なNb$$_{3}$$Al導体を開発した。Nb$$_{3}$$Alは歪に強いという性質があるため、熱処理後巻線する方法:リアクト・アンド・ワインド法(R&W法)でTFCを製作することが可能となり、より高いコイル製作精度と低コスト化を実現できる。R&W法によるコイル製作を実証するためにD型の2ターンコイルを開発した。D型コイルを温度範囲4.3-4.4K,磁場範囲7-12Tで試験し、30kA(7.3T,4.4K)の臨界電流(Ic)を達成した。D型コイルと超伝導素線とのIc比較より、導体の歪は-0.6%程度と見積もられた。この歪とNb$$_{3}$$Alの臨界電流密度・磁場・温度の関係式を用いて性能を予測したところ、TFCをR&W法で製作した場合でも、設計基準の温度マージンを確保できることが見出された。以上より、R&W法がTFC製作に適用可能であることが実証できた。

Toroidal field coils (TFC) of the JT-60SC consist of 18 D-shape coils. The maximum magnetic field is 7.4 T at an operational current of 19.4 kA. An advanced Nb$$_{3}$$Al superconductor was developed for the TFC conductor material in JAERI. The Nb$$_{3}$$Al has lower strain sensitivity on superconducting performances, and allows us to fabricate the TFC by react-and-wind (R&W) method that makes that the coil fabrication with high reliability becomes easier and the fabrication cost becomes lower. To demonstrate the coil fabrication by R&W method, a two-turn D-shape coil was developed. The D-shape coil was tested at 4.3-4.4K and 7-12T. Measured critical current (Ic) was 30 kA at 7.3 T and 4.4 K. Using the measured conductor and strand Ic values, the strain of the conductor was estimated to be -0.6%. The Ic-B-T characteristic expected by an empirical equation substituting this strain shows that the required temperature margin for TFC is satisfied. Thus, the R&W method was demonstrated to be the applicable fabrication method of the TFC.

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